调频加网故障的处理车床

调频加故障的处理

点是印版上构成图文最基本的单位，它担负着再现原稿色调、层次和图像轮廓的作用。按点的作用原理可分为调幅点和调频点两类，其中前者因其加工艺简单、快捷、成像效果好等优点而得以大范围推广使用。与此同时，人们也清楚地认识到了它的不足，如不可能绝对消除龟纹等，所以随着印刷技术的发展，人们开始将目光转向了另一类型的点——调频点。

调频加理论的产生已有一段时间，在1993年初，Agfa公司、 Linotype-Hell公司正式推出了调频加技术，1993年8月我国北大方正公司也开发出了自己的调频加技术。

调频加技术是图像经扫描输人、处理后，通过输出装置时以同样大小的点随机分布在不同空间内，以点的多少和疏密即点出现的频率高低，来表现图像的密度和层次的技术方法。因此，它所表现的图像的精细程度，不再以每厘米内有多少黑白相间的线来说明，而是以点子的大小来定义，点尺寸越小，能表现的图像精度就高，清晰度越好。

该技术所生成的图像，更接近照相效果。因照相过程中，曝光量的强弱不同，同一区域内感光的银盐颗粒数量就有差异。显影之后，图像上密度低的地方，银盐颗粒少；密度高的地方，银盐颗粒多，密度变化是以不同区域中银盐颗粒多少来决定的。而调幅点则不同，它是以点大小(成数)来表示，因此不能接近照相的效果。

目前各公司推出点的结构不同，且点名称也不同，如Agfa公司称“水晶”，Linotype-Hell公司称“钻石”，大日本屏公司称“RANDOT”等，都是在算法上不同，因此在每实验曲线、实验力值大小、结果的判定一单元图像面积内印刷点而且不需要辨别是不是可回收的数量和位置不同，但都属于调频加。

调频加的点大小，取决于输出分辨率和加参数，如输出分辨率为2400dpi，加参数为2×2个激光点作为一个点，则加点子直径为21μm；加参数为3×3个激光点作为一个点，则点子直径为32μm。

在整个工艺中，最关键的因素是调频的转换与调整，核心是选取适当的随机率(random dots)和激光束直径相吻合。新产生的调频点才光滑坚实，大小均匀，极少孤立光斑，这是控制质量的关键。新型的照排机正满足了这个要求，可以按点大小来调整激光束直径。另外，为配合下工序，亦应注意选取点扩大值(Dot gain)，一般可控制在5％的范1台好的拉力实验机从哪些方面来判断？客户在购买拉力实验机时1般都会从多方面判断围内。除此以外，照排片的冲洗要注意温度、速度、pH值等数值，用快速高温冲片，以保证点子的质量。在印刷方面，由于调频不存在角的限制，对设备套印精度反而要求不高，通常所用的彩色油墨也可接受。

晒版是一个容易忽视的环节，但又是对产品质量影响较大的环节。首先，由于凋频点直径小，不需要二次曝光，否则点损失很多，会牺牲一部分甚至全部2％点为代价，因此只需一次曝光，还要控制好时间及光量。

总的说来，调频与调幅相比有以下一些优点：

1)由于点随机分布，叠印后不会出现龟纹；

2)由于点等大，在印刷时其中间调不会因点扩大值大而导致阶调跳变；

3)细部清晰度好，图像的一些细线不会因加而形成折射或产生毛刺；

4)能表现细腻层次，适合高精细印刷的需要；

5)印版上点可见同轴度对有些实验的影响是相当重要的呈针点细微化，因此润版液也细微散化，使胶印作业易稳定；

6)极微小点全面分散，使印张和橡皮布易分离，减少了印张的背面蹭脏现象。

凡事有利必有弊，调频加目前还存在一些问题：

1)图像输出后不能进行修版；

2)进行拷贝时有一定困难；

3)不能使用分辨率很低的点，否则会产生锯齿；

4)当图像无套合规线时，套印非常困难，因此图像边缘轮廓有时并不清晰；

5)耐印率低。

针对这些问题，有人提出了同时应用调频加和调幅加的多重加图像复制技术。这种多重加是为了解决传统调幅加印刷适性好但易出现“龟纹”，而新兴调频加不出现“龟纹”但印刷适性较难掌握之间的矛盾而产生的一种加方式，用计算机处理在同一图像不同区域采用不同加方式，如在中间调易出现“龟纹”区采用调频加，在高光和暗调区则采用调幅加，这样各取其长，各避其短。

目前，在柔性版印刷领域中，调频加技术运用比较广泛，如印刷一些高精细产品包装盒、烟盒等，相信随着计算机技术在印刷领域中的深入应用，调频加技术也将会在其他印刷领域内不断推广。

来源：《印刷世界》 作者：黄 巍

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