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木塑复合材料市场青睐 前景可观

经过十几年的自主发展，木塑复合材料正逐步发展成为一个新兴产业。特别是在节能减排力度不断加强、循环经济发展势头正劲的“十二五”期间，具有原料资源化、产品可塑化、环保可再生等优势的木塑复合材料产业，顺应了可持续发展的大趋势，凸显出越来越大的发展潜力。

最新报告显示，Hackwell集团预测，到2015年，木塑复合材料的需求将达到36万吨，以年均13%的速度增长。田园家具年期间，尽管全球遭遇经水泵济危机，但木塑复合材料的前景依然良好。全球领先的木材公司Sonae Industria声称，其引进了木塑复合材料，这是一种强大到可以取代璃纤维短纤维的应用产品。

从目前形势来看，Sonae Industria进军塑料行业势不可挡了。因为他们认为，木塑复合材料已经成为了未来木材发展的主要方向。木塑复合材料还有一个好处是，避免单纯木材所带来的灰尘问题。其在生产过程中，减少和避免了可燃粉尘爆炸的危险。

木塑复合材料是一个舶来品，20世纪90年代末从北美引入中国。这种材料不仅在性能上集合了木材和塑料的双重优点，更重要的是低碳环保特征显著。研究数据显示，使用1吨木塑材料，相当于减排1.82吨二氧化碳，减少1立方米的森林砍伐，节约80桶原油，节约11吨标准煤海泡石作为针状增强填充料兼有增量和改性两重效果。从中国资源综合利用协会木塑加快科技成果转化复合材料专业委员会了解到，2011年，中国的木塑复合材料产量超过70万吨，近年来年均增长率超过20%，主流生产企业达500多家，近30%的产品出口到欧美。我国已成为世界第一大木塑复合材料生产国和出口国。

“十二五”期间，随着我国低碳经济的深入，木塑复合材料更是顺应了国家节能减排、循环经济的大趋势，凸显出巨大潜力。为了推动木塑复合材料的发展，提高秸秆等农作物废弃物和废塑料的利用率，国家发改委于2011年12月10日下发通知，要求“十二五”期间在国内建立若干木塑复合材料产业基地，扶持4～5家木塑复合材料装备生产企业和100～150家木塑复合材料生产企业。

与国外相比，国内相当一部分木塑产品还停留在较为低端的水平，目前主要还是以室外的铺板和景观材料为主，在家装、家具制造及汽车零配件等高端领域的应用几乎是空白。而据业内人士介绍，起源于欧美等发达国家的木塑复合材料，目前在国外的应用广泛、技术成熟，下游领域涉及建筑、装饰、家具、物流、包装、园林、市政、交通等多个行业围巾披肩。人们不仅可以在户外的别墅、凉亭、绿地景观、市政设施中看到木塑复合材料的身影，而40%以上的新建住宅都使用了塑料门窗;青岛、大连80%以上的新建住宅使用了塑料窗且在室内装饰材料、家居、地板等领域，木塑复合材料也备受消费者欢迎。近年来，木塑复合材压铆件料还进入了汽车零配件等高端应用领域。德国人甚至将它用到了奔驰、宝马等高级轿车上，凸显出高端化的发展趋势。

这些年来，为了扩大木塑产品的影响力和知名度，加快市场推广的步伐，企业在产品品种的开发上绞尽脑汁。而近年来木塑复合材料专委会充分利用北京奥运会、上海世博会、广州亚运会等大型活动，为推广木塑材料做足了工作。同时，塑企还在开拓市场应用领域上不断研究、探讨。目前，除了传统公园绿地的围栏、地板、凉亭等，市政绿化工程中的花坛、走廊和路在我国塑料机械市场中灯等也开始使用大量采用木塑复合材料。一些企业还将木塑复合材料做成台历、音箱外壳甚至纪念邮票，产品精细化、高端化的趋势显现。

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