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丝印刷制版技术趋向高科技化

随着当代科技的快速发展，计算机与电子扫描技术已渗透到各个领域，形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了飞跃的变化，印刷中的原稿采集、图像处理、分色制版均由固体表彩色桌面系统所代替，速度快、精度高，显示了现代特征。这项技术的发展框锯机无疑会把丝印刷制版技术推向一个更高的层次。

无底版计算机直接热蜡模版成像：20世纪90年代末，随着电脑数码化处理技术不断成熟，在印制版技术方面正在引起一场重大的技术革命，这便是电脑无菲林直接制版CTP，亦称数码化直接制版备简单地说，就是通过电脑直接喷涂一种涂料，在模版上形成图像，之后再晒版显影。这就是直接扫描制版成像，其点的角度，喷涂材料的厚。薄、密度、曝光度等程序都是事先用计算机设计好之后，进行直接扫描制版，然后晒版显影。这种新型制版的方法，具有下列特点：减少了制版工序，达到快速制版的目的是节省软片，防止了从而让实验机发挥出了它最大的工作效能污染Z提高了质量。

现在又有一种模版直接成像制版法，丝印版不用涂感光胶，而是涂上一种化学涂料，不用喷涂热蜡，而是用计算机直接在已喷涂好的化学材料的模版L，光波浴房根据原稿图像由计算机在模版上扫描，之后用水冲掉化学材料即可成像。这种在模版上直接成像的制版方法是今后研制的方向。还有一种直接成像制版的方法是在一种特制的金属台金膜上，直接用计算机扫描激光成像。可将丝和感光胶省掉，不需要复杂的绷工艺，这种制版方法制作的模版，不变形、对位准、印刷精度高，是今后发展的方向。

印油墨发展趋势并配有调速装置

总的来说，我国生产的丝印油墨门类比较齐全，有的质量很不错，应当说发展很快。年产约12万吨、产值36亿元。问题是溶剂型油墨溶剂的比例占60%，干燥时溶剂同时巴斯夫公司也希望为吉林省生物基材料产业的发展做出推力滚子贡献都要挥发在空气中，故污染严重。

目前，国内同印油墨生产自动化程度较差。发达国家在油墨制造工艺中普遍采用了计算机，不仅使油墨生产管理科学化，而目也快了油墨技术研究开发和产品更新换代的速度。

现在，我国使用高质量、高精细印品的油墨和特种用途的油墨，四色加用的油墨和UV油墨几乎全靠进口，年进口额为6亿元左右。因此，同印油墨的应用与开发有无限美好的前景。为此，印油墨厂应针对不同的承印材料及不同行业的工艺要求，研制出相应的细度、流动性、粘度等特性要求的油墨，这是提高同印产品的质量、拓宽同印领域的重要途径。特别是我国的水性油墨从环保要求和使用要求角度看，前途无量，有待于大力开发。

总之，对世纪以知识化、信息化。络化、数字化等成为新经济的主要特征。它会给丝印刷业带来前所未有的发展机遇。随着知识化、信息化、数字化的发展，及人们生活水平的提高，对印产品的要求也愈来愈高。所以印企业投资重点应理所当然地放在高新技术方面，作为一个企业家，把投资重点转向知识经济、转向高新技术产业，无疑是具有战略眼光的。

我国丝印刷设备的发展趋势

目前我国的印设备，中低档的手动小型设备基本配套。每年销售额为3亿元。每年进口同印设备销售额约2亿元。

20世纪90年代，国外推出有代表性的丝印刷机。如滚筒式单页印机最高速度每小时可达3600印。美国M R公司生产的幅面Zm*4m由电脑控制的六色全自动丝印刷机，印刷大幅面户外广告每小时可达50O张。相比之下，我国还处在相对落后的状态。

通过研究国外丝印刷技术的发展过程和现状，可以得出这样的论断：随着数字式印刷的发展和普及，对世纪现代化的丝印刷设备、技术和工艺将发挥巨大的作用。并将不断地有所创新，将会逐步取代落后的丝印刷设备赢得更广阔的市场。