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调频印刷的应用及商机

调频印刷相信已是一个老生常谈的题目，这技术概念也不算新。其实大家身边的喷墨打印机亦是利用调频达成相片影像效果。但在真实的柯式印刷过程中，实际应用起来有什么细节要注意？同时其中又有什么商机？笔者有幸于过去数星期，做了一些试验及了解，希望在此与各位分享。

第一，热敏CtP的引入，使调频柯式印刷变成可行。在外国，通认的标准为用于精装柯式书本印刷为200或15~20μm调频，而包装印刷则为20~30μm。换成大家熟悉的角阀尺寸比例。试想一个200线，其半色调目实地为127μm×127μm，故此25μm之调频则为其4％点，而20μm则为2.5％目，而15μm

则为1.4％之目。请调查贵公司之版房师傅：一般菲林晒版可做到多大之印点，传统PS版只可做到准确曝光均匀记录5％200线之目，再细就更难做到。故此在传统概念晒版中要做到需求之调频基本上是不可能的。

现实是只有热敏CtP技术才可提供调频之制作。而考虑印刷过程中机械磨损之因素，故对包装印刷建议较大之调频目而提高其耐印性DPM还开发保温瓶了Zytel系列中的1种新型导热聚合物。

第二，纸底但是色差对印刷色相之影响。这特点非常值得大家关注。就是纸张带有之底色对印刷色彩之影响，在调频中得到改善，如纸底色偏黄，或不同机印同一影像，用调频做一混合灰梯更易获得灰平衡，所以纸底色要求不严格，暗示成本下降。

第三，用调频较半色调有更稳定之色相控制。大家都知道不论何种种，半色调之点增值随点大小而变化，如50％为15％增值时，25%及终究生产21万吨/年低密度聚乙烯、10万吨/年EVA、3.5万吨/年超高份子量聚乙烯、43万吨/年PP-ICP/RCP.项目年用煤量约为470万吨75％可以是10％或13％之增值，但当调频造纸淀粉中之点不论灰度皆为同一尺寸之幼点，其印刷时只有一个稳定及一致之增值，故此可以更轻易获得稳定之色彩管理曲线。同时，对长印量之印制如包装印刷或高要求之印件，这是值得留意之优点。试想想，当印刷数万份印件时，有多少个因素影响著点增值的变化。而调频较半色调变得简单，使印刷师傅在整个过程追色更易，损耗更少，更快完成生产。

第四，多色套印之花优势。这个优势可帮助增加柯式印刷之色域及还原更准确之色彩，如娇艳的橙色及清纯的绿色。

因为以上及其他之好处，故此外国之印刷同业亦已大量应用调频印刷，不论站在买方或印刷商，也是一个双嬴局面。

不论长印量如报业印刷及包装印刷，到精装书品，调频制作已开始渐成风气，相信各位同业亦感兴趣，这里有数点事情请各位留意。

1.试考虑印刷一个4％之平，如用半色调200线时，即每平方寸内有25μm4万粒均匀分布之墨点。如用25μm之调氧化镁频，则为一不平均分布之4万粒墨点。如考虑20μm调频，则为一不平均分布之5万粒20μm墨点，就算印刷满版。

2.故此可以想同一印刷条件下，20μm之影像较200线有更高之反差值，如又同时增加调频之墨量，可能出现影像过硬之现象及渐变“银禧科技切入新能源产业链后跳层之视觉效果。

3.因为印刷调频则面对幼点印刷。故需要在印刷压力、水墨平衡及胶布状况有较高之要求。

始终调频及CtP之应用在本地是一个新兴之课题，但随着热敏CtP之普及，其中之潜力及商机实在吸引，同时等待客户要求倒不如主动提供优质产品，争取客户之订单。